沙伯基础（SABIC）ABS 是一种性能优良的热塑性工程塑料。以下是其详细介绍：

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材料特性

力学性能：冲击强度可达 25-40kJ/m²（缺口），刚性与韧性平衡，能承受一定外力和压力，不易变形。

加工性能：流动性优异，熔体流动速率（MFR）在 1-30g/10min 之间，适合复杂形状的注塑成型，生产效率高。

外观表现：表面光洁度高，高光泽、易涂装，可通过各种表面处理工艺获得不同的外观效果。

环保合规：符合 RoHS、REACH 等认证，部分型号还符合 FDA 认证，满足环保和卫生要求。

主流型号及特点

通用级：HI-121H 具有超高抗冲性能，缺口冲击≥25kJ/m²，流动性好，适用于汽车保险杠、行李箱、家电外壳等；PA-757K 高刚性，表面光泽度高，适合玩具、文具等产品。

阻燃级：FR15U-V0 为无卤阻燃型，达到 UL94 V-0 标准，高流动，适合薄壁制品，如电子电器外壳、电源适配器等；FR17U 具有高耐热阻燃性，热变形温度（HDT）为 95℃，长期稳定性好。

特殊改性级：HI-1300 是耐热级产品，HDT 为 105℃，耐候性优异，适用于户外设备、汽车内饰等；PA-765A 具有高流动性和高抗冲性，适合精密部件；HI-121M 为医疗级，符合 FDA 认证，用于医疗器械外壳。

合金改性：PC/ABS C1200HF 结合了 ABS 与 PC 的优势，具有高抗冲和耐高温的特点。

应用领域

汽车工业：可用于制造保险杠、仪表盘、空调出风口、内饰件、门把手、后视镜外壳等。

电子电气：常用于制作手机外壳、键盘、路由器壳体、电源开关、电视机外壳、电脑主机外壳等。

家电领域：如冰箱抽屉、洗衣机部件、咖啡机外壳、灯具外壳等。

医疗领域：可用于医用托盘、注射器外壳等（需 FDA 认证型号）。

其他领域：在玩具、文具、运动器材、家居用品、建筑材料等领域也有广泛应用，如玩具车、家具把手、卫浴用品、建筑装饰板等。